耀一锅炉脱硫之后脱硝的操作办法

耀一锅炉脱硫之后脱硝的操作办法
脱硝主要是脱去烟气中的NOx(氮氧化物),这种物质进入大气会形成酸雨,酸雨对人类的危害非常大,所以国家一直在提倡环保,以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质,特别是火电厂,建火电厂都要同时建设脱硫,脱硝。
半干法脱硫+低温脱硝工艺技术指标和基本流程
焦化企业在烟气净化方面的经验采用“半干法脱硫+低温SCR选择性催化还原脱硝除尘一体化”工艺为一套焦炉烟气脱硫脱硝设施，烟气净化处理后，可满足GB16171——2012《炼焦化学工业污染物排放标准》中，关于颗粒物、****和氮氧化物等有害物质的排放浓度要求。经生产实践证明，该烟气净化工艺技术成熟，设备运行稳定，脱硫脱硝效率高，有效地解决了焦炉生产中烟气排放污染**标的问题，促进了焦炉的环保清洁生产。
基本工艺流程及原理
半干法脱硫+低温脱硝工艺基本流程如下 ：焦炉废气→烟道→脱硫塔→袋式除尘器→SCR反应器→焦炉烟囱排放。
焦炉燃烧产生的含有大量污染物的烟气在吸力作用下首先由焦炉烟道进入脱硫塔，由定量给料装置和溶液泵将脱硫剂碳酸钠送至脱硫塔的雾化器内。雾化器将碳酸钠溶液以雾化液滴的形式喷入脱硫塔内与烟气内****发生反应，生成亚硫酸钠粉状颗粒，从而实现对烟气的脱硫处理，其化学反应式为 ：Na 2 CO 3 +SO 2 =Na 2 SO 3 +CO 2
脱硫剂喷入装置与系统进出口****浓度联锁，系统根据烟气****浓度自动调整脱硫剂喷入量。雾化器可将碳酸钠溶液雾化为50μm的较细小雾滴，增大脱硫剂与****接触的表面积，从而使脱硫反应可以更为充分，脱硫效率更高。
经过脱硫后的烟气之后进入除尘脱硝反应器，烟气中的粉尘和亚硫酸钠颗粒物被除尘滤袋过滤，经压缩空气反吹后由输灰系统收集送至灰仓 ;经过脱硫和除尘后的烟气之后进入低温SCR反应器，以氨气做为氮氧化物的还原剂，经过氧化还原反应后生成氮气和水，从而实现对烟气的脱硝处理。脱硝又有两种治理方式：一类是从源头上治理。控制煅烧中生成NOx。其技术措施:①采用低氮燃烧器;②分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度;③改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx，其技术措施:①"分级燃烧+SNCR"，国内已有试点;②选择性非催化还原法(SNCR)，国内已有试点;③选择性催化还原法(SCR)，欧洲只有三条线实验;③SNCR/SCR联合脱硝技术，国内水泥脱硝还没有成功经验;④生物脱硝技术(正处于研发阶段)。无论您选择哪种脱硝方式河北耀一都能帮得到你，脱硝找河北耀一节能环保，技术好，售后好。保您满意