SCR脱硝设备与SNCR烟气脱硝工艺更适合我国国情

SCR脱硝设备与SNCR烟气脱硝工艺更适合我国国情
SCR 烟气脱硝技能老练且技能具有高功率特色 ,现在的脱硝率能达到 90% 以上 ,作为燃烧后 NOx 减排技能具有较好的可确保性 ,是国际上使用较多、技能较老练的一种烟气脱硝技能。 
SCR烟气脱硝工艺体系首要有氨制备及氨存储运输体系、脱硝反响体系和其它辅佐设备组成。液氨储运体系包含卸料压缩机、氨储罐、氨蒸发器、缓冲罐等；脱硝反响体系由 SCR 反响器、烟气体系、喷氨体系、静态混合器等组成；SCR 其他辅佐设备和设备首要包含 SCR 反响器的相关管路体系和吹灰设备等。 其设备包含一个核心设备——吸收塔和两个功用体系及四路液体循环体系的工艺设备。
 吸收塔由四段组成，分别为气体降温段、SO2 和NOX 主吸收段、NOX 和重金属次吸收段、气体洗刷段。两个功用体系为脱硝体系和脱硫体系。塔外的每路循环液管线与塔的各段接口相连，每路体系有液体缓冲设备和循环泵，完结了在单一设备内烟气脱硫脱硝脱重金属一体化的功用，在确保脱硫功率和脱硝功率的一起，即节省了出资又节省了运转本钱。  
现在，脱硫脱硝一体化工艺已经成为各国控制烟气污染的研发热门，开发适合我国国情，出资少、运转费用低、功率高、副产品资源化的脱硫脱硝一体化技能成为未来开展的要点。 
脱硫脱硝一体化可适用于火力发电、钢铁、水泥、石化、玻璃、燃煤、燃气锅炉供暖等企业的烟气脱硫、脱硝环保管理，是继 20 世纪 70 年代国内外遍及选用的 SCR 和 SNCR 办法以来的又一新式烟气脱硝工艺技能，相比之下，因为成功地选用价值低的氧化钙做为脱硝剂，因而具有适用工况条件能力强、出资小、低 耗节能、功率高 ( 脱硫≥ 98%，脱硝≥ 85%)和安全性能高的技能优势，特别是副产品可为使用企业带来新增经济效益。
SNCR 烟气脱硝工艺
SNCR 烟气脱硝技能首要是将含氮的复原剂（尿素、液氮或氨水）喷入到温度 850 ～ 1100℃ 烟气中，使其发作反响，脱硝NO2, 生成氮气和水。因为在一定温度规模及有氧气的情况下，含氮复原剂对 NO2 的复原具有选择性，因为反响中不需要催化剂，所以称为非催化复原法。首要设备有：储罐、泵、喷枪、管路、测控设备。 
工艺特色： 
1、出资本钱和运转本钱低，占地面积小。 
2、体系简单，安装期短，仅需 10 天左右停炉时刻即可完结施工。 
3、不需要替换引风机，对锅炉运转不会产生影响。  
4、该工艺是一项清洁技能，没有任何污染物生成，**次污染。 
5、脱硝功率 40 ～ 70%。